Il controllo della qualità è una componente fondamentale nella fabbricazione e nel funzionamento dei carrelli elevatori per garantire la sicurezza, l'affidabilità e le prestazioni.dall'ispezione delle materie prime alla sperimentazione del prodotto finale, sono applicati rigorosi standard di qualità per soddisfare le normative internazionali e specifiche del settore.
Il processo di controllo della qualità inizia con l'ispezione delle materie prime e dei componenti.e conformità alle specifiche di ingegneriaLe fasi di saldatura e di fabbricazione sono strettamente monitorate per evitare debolezze strutturali. Ogni telaio e mastro sono sottoposti a controlli dimensionali e di resistenza con strumenti di precisione.
Durante l'assemblaggio, gli ingegneri di qualità effettuano ispezioni in linea per assicurare la corretta installazione di sistemi idraulici, motori, trasmissioni e componenti elettrici.I valori della coppia sono strettamente controllatiI dispositivi di sicurezza come freni, luci, clacson e spenti di emergenza vengono accuratamente esaminati.
Dopo l'assemblaggio, ogni carrello elevatore subisce una serie rigorosa di prove funzionali e di sicurezza, tra cui prove di gestione del carico, controlli delle prestazioni dei freni, valutazioni del rumore e delle vibrazioni,prove di sterzo e manovrabilitàI carrelli elevatori vengono testati con e senza carichi per simulare applicazioni reali.
Tutti i dati di prova vengono registrati e analizzati. Ogni unità che non soddisfa gli standard richiesti viene rimandata per azioni correttive.e la conformità alle normative in materia di ambiente e sicurezza quali ISO 9001, CE o ANSI.
L'obiettivo è quello di garantire che ogni carrello elevatore consegnato al cliente sia sicuro, efficiente,e costruito per durare.
Mantenendo un sistema completo di controllo della qualità, garantiamo che i nostri carrelli elevatori soddisfino costantemente i più alti standard di eccellenza.
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